Гидроизоляция

Гидроизоляция

Гидроизоляция
- это комплекс мероприятий по защите строительных сооружений от агрессивного воздействия воды и влаги. В состав воды  входят различные соли, кислоты и щелочи, которые разъедают даже металлическую арматуру. А потому, при строительстве сооружений таким вопросам как гидроизоляция фундамента, гидроизоляция пола и подвала уделяют очень большое внимание.

Необходимо заранее предусмотреть «подводные камни» и обезопасить от контакта с водой все элементы здания - начиная с фундамента и подвала. Агрессивное воздействие воды на сооружения из кирпича и бетона – давно установленный факт, ибо данные материалы имеют достаточно пористую структуру.  Вода проникает в сооружение снизу. Это – грунтовая вода, т.е. растворы солей: хлоридов, сульфатов и гидрокарбонатов, которые затем после испарения воды «украшают» фасады, разрушают фундаменты, срывают штукатурки и облицовку. Вода угрожает и сверху, и это воздействие весьма неоднозначно. Дождевая вода, проникая в поры материала, при отрицательных температурах увеличивается в объеме и может вызвать локальную деструкцию. Кроме того, дождевая вода – это тоже раствор. Дождевые потоки захватывают из атмосферы большое количество газообразных производственных выбросов, таких как оксиды углерода, серы, азота и фосфора, а так же аммиак, хлор и хлористый водород. Эти газы, растворяясь частично в воде, превращают дождь в кислотный раствор, разрушающе действующий на бетон, мрамор, силикатный кирпич и другие материалы. При этом увеличивается количество пор, капилляров и микротрещин, являющихся все новыми очагами агрессии, и степень разрушения материала существенно возрастает. Даже очень небольшое содержание в воздухе кислотных оксидов серы и азота, а также хлористого водорода способно вызвать смещение такого экологического параметра атмосферы как углекислотное равновесие.

Происходит элементарное вымывание материала с дополнительным образованием трещин, пор, раковин и т.д. Бетон стареет, штукатурки отшелушиваются, мрамор тускнеет, на его поверхности появляются характерные «потеки». По видам воздействия воды гидроизоляция подразделяется на три типа: безнапорная (выполняется против временного воздействия атмосферных осадков, сезонной верховодки), противонапорная (для защиты от гидростатического подпора грунтовых вод), противокапиллярная (необходима для гидроизоляции стен и полов зданий в зоне капиллярного подъема грунтовой влаги).

Гидроизоляция с применением немецких геосинтетических материалов, компании производителя  NAUE GmbH & Co. KG.

Компания  NAUE GmbH & Co. KG. - один из крупнейших европейских производителей геосинтетических материалов, выпускающий на трех заводах в Германии широкий спектр продукции. Более 35 лет компания производит и применяет геосинтетические материалы как стандартные, так и по специальному заказу клиентов.

Геосинтетические материалы Компания  NAUE GmbH & Co. KG изготавливаются из высококачественного сырья, прошедшего контрольные испытания. Вся продукция и производственные процессы контролируются как специалистами компании, так и представителями независимых институтов по контролю за качеством.

Геосинтетические материалы немецкой компании  NAUE GmbH & Co. KG представлены широким спектром продукции и обеспечивают при совместном применении, а также в комплексе с имеющимися природными материалами, различные комбинации физических и механических характеристик.

Продукция компании включает:

- геотекстили из различного сырья с поверхностной плотностью до 3000 гр/м2 (Secutex®);
- гидроизоляционные геомембраны из полиэтилена низкого давления высокой плотности HDPE (размеры материала в рулоне 9,4х200 метров);
- композитные материалы, такие как бентонитовые маты для гидроизоляции (Bentofix®) и песчаные маты (обратный фильтр) (Terafix®);
- противоэрозионные материалы (Secumat®), применяемые для защиты от гидроэрозии, выветривания и оползней при строительстве дорог, объектов гидротехнического строительства, полигонов по захоронению отходов;
- дренажные материалы (Secudran®) - пластовые и вертикальные дренажи;
- армирующие георешетки (Secugrid®) используются в качестве армирующего материала при строительстве авто- и железнодорожных магистралей, гидротехнических сооружений и полигонов по захоронению отходов.

Таким образом, мы поможем Вам в проектировании и монтаже материалов на объектах следующих областей строительства:
- полигоны по захоронению отходов (строительство новых и рекультивация заполненных полигонов бытовых, промышленных, особо опасных, радиоактивных отходов);
- нефте-, газодобывающая и перерабатывающая промышленности (нефте- и газопроводы, насосные станции, нефтерезервуарные парки и терминалы, автозаправочные станции);
- авто- и железнодорожные магистрали (строительство на слабых грунтах и в условиях вечной мерзлоты), тоннели;
- гидротехнические сооружения (ирригационные и судоходные каналы, противоэрозионные системы дна и берегов водоемов, волноломы);
- системы добычи драгоценных металлов (гидроизоляция площадок кучного выщелачивания).

Технология укладки геомембран.
Геомембрана относится к классу термопластичных материалов, и при её укладке скрепление швов производится горячим воздухом при помощи специального аппарата. Применение автоматического сварочного оборудования позволяет существенно сократить затраты труда, гарантирует равномерность и прочность шва. Эта технология позволяет производить работы по устройству противофильтрационных экранов при отрицательной температуре и практически при любых погодных условиях, кроме того, эта технология исключает использование открытого пламени. Используя геосинтетические материалы, происходит экономия времени и денег.

Контроль качества.
Все материалы, поставляемые на объекты, проходят строжайший технический контроль и имеют заводскую гарантию. При сооружении объекта применяются технологии объективного контроля непроницаемости каждого сварного шва. По завершении сооружения всего объекта, либо отдельной карты, применяются геофизические методы определения целостности противофильтрационного экрана. Сварку рулонов геомембраны в единое полотнище наши специалисты выполняют с помощью специального, профессионального оборудования методом "горячего клина". С помощью данного метода образуется двойной шов, который гарантирует очень высокую прочность на разрыв, а также дает возможность проконтролировать качество сварного шва. Технология проведения сварных работ позволяет изготавливать полигоны любой формы и степени сложности, практически неограниченных размеров.

Проектирование экрана, как и оптимальный выбор геосинтетического материала требует тщательного анализа всех известных и предполагаемых параметров, таких как:

  • Тип, размер и геометрия объекта;
  • Механическая нагрузка;
  • Природа содержимого хранилища;
  • Предполагаемый срок службы;
  • Требуемая степень непроницаемости;
  • Тип, структура и плотность основания;
  • Требования к эксплуатации объекта;
  • Климатические условия;
  • Финансирование объекта.
Инъекционная гидроизоляция

Инъекционная гидроизоляция полимерными составами сравнительно новый, но один из самых надежных способов. Применяется в тех, же самых случаях, что и поверхностная гидроизоляция. Самое важное отличие инъекционной гидроизоляция в том, что работы осуществляются закачиванием используемых материалов под высоким давлением по контакту грунт-конструкция, конструкция-конструкция, через специальные приспособления (пакеры) на глубину.

Можно определить основные, существенные преимущества метода инъекцирования:
-   Позволяет не проводить крупномасштабные строительные, ремонтные работы;
-   Позволяет создать эффективное бесшовное гидроизоляционное покрытие;
-   Работы могут проводиться в любое время года;
-   Во многих случаях другого пути ремонта гидроизоляции просто не     существует;
-   Позволяет проводить работы не останавливая и не мешая работе самого объекта;
-   Позволяет существенно снизить затраты на ремонтные работы;
-   Позволяет в дальнейшем при необходимости локально проводить ремонтные  работы без привлечения больших сил и средств.

Материалы применимые при инъекционной гидроизоляции делятся на четыре типа: полиуретановые, эпоксидные, акрилатные гели, микроцементы. Полиуретановые материалы и акрилатные гели, достаточно пластичны, не разрушаются при переменных нагрузках. Данные материалы гидрореактивны, полимеризуются под воздействием воды. Эпоксидные материалы, в отличие от полиуретанов, акрилатов, полимеризуются без влаги. В некоторых случаях, большое количество воды, отрицательно сказывается на эксплуатационных свойствах эпоксидных дисперсий. Микроцементы, аналогично проникающей гидроизоляцией, проникают во все пустоты, трещины, кристаллизуясь, образовывают непроницаемый для воды барьер. Конструкции, обработанные эпоксидными составами, после полимеризации, приобретают дополнительную механическую прочность. В некоторых случаях, инъекционная гидроизоляция эффективна для ремонта трещин, дополнительного укрепления фундаментов. Самыми экономичными составами являются полиуретановые полимеры. При взаимодействии с водой, они расширяются в объеме до 20 раз. Несмотря на внешнюю простоту данного метода, он трудно воспроизводим без детального обследования объекта, подбора материала, технологии.

Например, акрилатные гели используются на стадии восстановления гидроизоляции любых подземных сооружений (метрополитен, паркинги, подвалы домов). Специфика их применения заключается в том, что они вкачиваться (инъецируются) при помощи специального насосного оборудования под высоким давлением (240 атмосфер) в материал стены изнутри подвального помещения, и, выходя наружу, образуют гидроизоляционный высокоэластичный барьер - мембрану между стеной и грунтом, при этом проникая в разрушения в самой стене Для этого заранее засверливаются отверстия диаметром от 10 до 20 мм на расстоянии 40-60 см друг от друга, что не приводит к уменьшению конструктивной прочности стены. Отверстия перекрывают трещины, изломы и другие дефекты конструкции. Места сверления отверстий определяются специалистом на стадии предварительного обследования конструкции. Благодаря своей низкой вязкости, гели внутри конструкции ведут себя подобно воде,т.е. проникают во все микро-, макротрещины, поры и пустоты.

Учитывая то, что плотность акрилатных гелей близка к плотности воды, они легко полимеризуются в материале конструкции(бетоне, кирпиче) и грунте, образуя с ними очень прочную связь (обладают высокой адгезией к мокрым поверхностям. Возможность управления временем реакции полимеризации позволяет полностью перекрывать доступ целым потокам, проникающим в подземные сооружения. Создаётся защита от напорной воды, как в самих стенах конструкций, так и снаружи - между стеной и грунтом. К тому же, при смешивании с частичками грунта происходит ещё и укрепление близлежащих к стене слоёв, что фактически ведёт к стабилизации грунта вокруг здания, защите его от вымывания, что очень важно для строительной конструкции. Помимо своего главного достоинства - способности почти мгновенно останавливать проникающую воду, акрилатные гели избавляют от необходимости проводить земляные работы (все мероприятия по гидроизоляции проводятся изнутри в любое время года, независимо от того насколько сильно в данный момент в помещение поступает вода). Для этих работ требуются небольшие временные затраты при гарантированном качестве со стороны исполнителя. Гидроизоляция может выполняться без нарушения отделки в помещении: нет необходимости отдирать штукатурку или плитку. Достаточно лишь в нескольких местах поступления воды засверлить инъекционные отверстия и прокачать их метилакрилатным гелем.

При инъекционном методе гидроизоляции, наша компания (ЧП«ЛЕОН-БМ») использует (использовало) материалы таких производителей:
Sika; Mapei; Tradecc; Isomat; Gemite.

Проникающая гидроизоляция

Обеспечивает надежную водонепроницаемость бетонных конструкций. Материалы проникающего действия можно применять как в начальной стадии строительства (гидроизоляция фундаментов), так и в дальнейшем при ремонте и восстановлении водонепроницаемости строительных конструкций. 

К группе проникающей гидроизоляции относятся составы, предназначенные для объемной гидроизоляции водопроницаемого-пористого материала, принцип действия которых основан на проникновении в пористую структуру приповерхностной зоны изолируемого материала растворов рабочих веществ и их фиксации в толще материала в виде нерастворимых химических соединений, заполняющих поры с вытеснением из них жидкости.

Введение в состав приникающей гидроизоляции специальных компонент позволяет проводить дополнительную модификацию свойств обрабатываемого материала. Например:
- предотвращение коррозионных процессов в арматурных элементах железо-бетонного основания,
- восстановления технических характеристик "старого" бетонного камня,
- подавление плесени и грибковых образований,
- повышение химической стойкости материала.

Основная область применения данного вида, это:
- бассейны;
- резервуары;
- тоннели и шахты;
- насосные станции;
- фундаменты и дамбы;
- очистные сооружения;
- гидротехнические сооружения;
- производственные помещения ;
- заглубленные и полузаглубленные сооружения и др.

Обмазочная или оклеечная гидроизоляция.

Выполняется в виде тонкого (до 2 мм) многослойного покрытия, обычно из битумных и полимерных лаков и красок, для противокапиллярной и антикоррозионной защиты железобетонных и металлических конструкций или производится наклейкой рулонных материалов в виде многослойного (обычно в 3 слоя) покрытия с обязательной защитой поверхностными стяжками и стенками.

Обмазочная гидроизоляция может являться как основным, так и дополнительным видом гидроизоляции (например, при создании противофильтрационного экрана).

Внутренние поверхности сооружения обрабатываются гидроизоляционными обмазочными материалами на цементной основе. Данный метод может использоваться при гидроизоляции тоннелей, плавательных бассейнов, подвалов, фундаментов зданий.

Мембранная гидроизоляция

Данный вид гидроизоляции делится на материалы на основе полиуретана, а также на полимерцементной основе. У такого типа гидроизоляции есть свои особенности, такие как: превосходная эластичность, долгосрочная защита от трещин, великолепная адгезия, воздухопроницаемость, очень низкая усадка, стойкий к воздействию солей, не токсичен и что интересно не требует дополнительного ухода.

Штукатурная гидроизоляция

Данный вид гидроизоляции можно наносить двумя методами: один из них – это ручной метод, а также методом торкретирования.

Штукатурная гидроизоляция применяется для ремонтно-восстановительных работ на поврежденных поверхностях кирпичных, бетонных конструкций. Способ торкретирования заключается в том, что на реконструируемые поверхности под давлением сжатого воздуха наносится цементно-песчаный раствор (торкрет) — торкрет-машиной. Методом торкретирования на поверхностях железобетонных конструкций заделывают не только раковины, трещины и другие дефекты, но и повышают морозостойкие свойства этих конструкций. Состав цементного раствора от 1:2 до 1:6 наносится в один или несколько слоев. Поверхность может быть армированной или неармированной. Для торкретирования используют портландцемент марки 500, а заполнитель не должен быть крупным (более 8 мм).

При этом способе толщина слоя должна быть 15—20 мм. Каждый последующий слой наносится только после схватывания предыдущего. Работы по торкретированию выполняют специальной машиной, которая подает раствор по горизонтали на 70м, а по вертикали — на 40м. Давление воздуха в процессе работы устанавливают от 150 до 350 кПа, в зависимости от удаленности аппарата от поверхности стены.

Торкретирование

Торкретирование применяется для ремонтно-восстановительных работ на поврежденных поверхностях бетонных, железобетонных конструкций.

Способ торкретирования заключается в том, что на реконструируемые поверхности под давлением сжатого воздуха наносится цементно-песчаный раствор (торкрет), бетон — торкрет-машиной. Методом торкретирования на поверхностях железобетонных конструкций заделывают не только раковины, трещины и другие дефекты, но и повышают морозостойкие свойства этих конструкций. Состав цементного раствора от 1:2 до 1:6 наносится в один или несколько слоев. Поверхность может быть армированной или неармированной. Для торкретирования используют портландцемент марки 500, а заполнитель не должен быть крупным (более 8 мм).

При этом способе толщина слоя должна быть 15—20 мм. Каждый последующий слой наносится только после схватывания предыдущего.
Работы по торкретированию выполняют специальной машиной, которая подает раствор по горизонтали на 70м, а по вертикали — на 40м. Давление воздуха в процессе работы устанавливают от 150 до 350 кПа, в зависимости от удаленности аппарата от поверхности стены.


Copyright © 2006, ООО "Леон БМ"

тел. (044) 586-53-75, 586-53-76 (050) 311-26-41
e-mail: info@leonbm.com.ua
Реклама на сайте
Как составить договор Список договоров
Лучше Солнца греем только мы FENIX Безупречная репутация 8044 503-89-63
прямые телефоны салонов красоты Питера и парикмахерских
Обмен квартир